止水钢板怎么正确使用和安装？首先确认好止水条安装部位后，在安装止水条的界面需要涂上胶粘剂，然后粘贴上去，如果界面不平整，胶粘剂粘贴不牢固，可以用铁钉、螺栓或者铁丝来固定。止水条可以延伸使用，在接头处能采用重叠的方法连接，然后用铁钉来加固。在施工底板钢筋时需将止水钢板底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接。

　　止水条安装完成后，再用混凝土填充，在填充过程中一定要避免工具来触碰它。安装时应尽量按照说明，以免使止水条失去它原有的功能。止水钢板

　　1、先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边;

　　2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。钢板止水带和橡胶止水带相比，优点不如橡胶止水带，一个最明显的缺点就是生锈，后期处理麻烦，所以尽可能采用橡胶止水带施工;(这里介绍一下橡胶止水带的安装要求：止水带是在混凝土浇注过程式中部分或全部浇埋在混凝土中，混凝土中有许多尖角的石子和锐利的钢筋头由于塑料和橡胶的撕裂强度比拉伸强低3-5倍，止水带一旦被刺破或撕裂时，不需很大外外力裂口就会扩大，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,以免止水带被刺破，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被刺破，影响止水效果)3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面;(弯起面朝向有压力水的“迎水面”，有必要，因为可以阻挡水沿着止水板渗进去。)

　　止水钢板安装2部曲

　　1、止水钢板的朝向是否准确，翘边应朝向有水一侧;

　　2、检查止水钢板是否有翘曲，弯折、变形、锈蚀等问题;

　　3、检查止水钢板是否居中设置，钢板中心位置与标高是否准确无误;

　　4、固定止水钢板的钢筋骨架是否牢固可靠，焊接质量是否达标;

　　5、搭接部位的焊接是否存在漏焊、脱焊、夹渣、咬边、烧伤等焊接质量问题;

　　6、在合模之后还需进行按照上面4点进行一次检查。

　　7、检查施焊人员是否有相关特种作业许可证，必须人证合一，持证上岗。

　　8、施焊人员必须带好防护用品(防护手套、防护眼镜或者防护面罩)，还必须放置灭火器，并有相关看护人员在场。

　　9、电焊机必须双线接到位，一次线不得大于15m，二次线不得大于5m。

　　10、不允许使用钢筋作为电线接入，电焊机接线需专职电工操作。

　　11、施工结束后，将施工用具及时收好带走，做到工完场清理干净。

　　镀锌止水钢板接口怎么固定安装处理：

　　1、在结构钢筋上焊接钢板支撑架，支撑架采用φ12的钢筋切割后焊接，(如有剩余短钢筋，则优先考虑短钢筋)一般焊成三角形，支撑架底板和顶板按500的间距进行布置，边墙竖向施工缝跟边墙分布筋等间距布置，支撑架和主筋焊接，钢板跟支撑架焊接，边墙水平施工缝钢板先在钢板的底部焊一根支撑钢筋，然后再用支撑架进行定位。焊接所用焊条的规格及材料性能应符合设计要求。

　　2、 钢板中心线与施工缝重合，安装于1/2板(墙)厚，并且先浇混凝土和后浇混凝土各一半，保证钢板的水平度和垂直度。

　　3、 镀锌止水钢板燕尾朝向要求为：顶、底板燕尾朝上，侧墙水平施工缝朝背水侧，侧墙竖向施工缝朝迎水侧。

　　4、 钢板搭接为5cm，贴合边焊接，钢板交叉部位采用贴合四边满焊，钢板焊缝严密，如发现焊缝不合格或有渗漏现象，应予修整或补焊。

　　5、 垂直施工缝堵头模采用快易收口网，收口网采用小钢筋固定，焊接于结构钢筋上，(具体见施工缝面指导书)。

　　6、 钢板安装结束，首先进行自检，然后通知质安科验收，最后由质安科会同监理一同进行验收，经验收合格后才能进行下一道工序的施工。

　　镀锌止水钢板接口怎么固定安装处理

　　施工现场止水钢板安装及验收标准：

　　1、止水钢板通过柱子的时候应贯通设置，将箍筋做出开口箍形状;

　　2、开口箍筋需制作成两侧带脚的，以便于止水钢板进行焊接;

　　3、单面焊接时不低于10d，焊接时不能将止水钢板焊穿或者焊透;

　　4、必须设置牢靠的支撑点，避免引起柱子偏位。